鋁合金壓鑄精密件 機械配件連接件 廠家定制可氧化各種顏色
可控制二次加工無砂孔,無雜質(zhì),無色差
產(chǎn)品可氧化各種顏色 無色差
產(chǎn)品精密可控制到+-0.01
電鍍鹽霧可過酸性測試:96小時以上
產(chǎn)品散熱系數(shù)可控制在200以上
高端精密設(shè)備配件首選供應(yīng)商
壓鑄小知識
鋁合金壓鑄件中氣孔缺陷及壓鑄技術(shù)新發(fā)展
鋁合金壓鑄件是一種壓力鑄造的零件,是使用裝好鑄件模具的壓力鑄造機械壓鑄機,將加熱為液態(tài)的鋁或鋁合金澆入壓鑄機的入料口,經(jīng)壓鑄機壓鑄,鑄造出模具限制的形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件,這樣的零件通常就被叫做鋁合金壓鑄件。
鋁合金壓鑄件在不同的地方有不同的叫法,如鋁壓鑄零件、壓鑄鋁件鋁壓鑄件、鋁合金壓鑄零件等。因鋁材質(zhì)具有導熱性和輕重量的優(yōu)勢被廣泛應(yīng)用于汽摩制造行業(yè)、內(nèi)燃機生產(chǎn)、電動機制造、油泵制造、園林美化、電力建設(shè)、建筑裝飾等各個行業(yè)。
由于金屬鋁及鋁合金具有很好的流動性和可塑性,而且鑄造加工是在有壓力的壓鑄機中鑄造,因此鋁壓鑄件可以做出各種較復雜的形狀,也可作出較高的精度和光潔度,從而很大程度的減少了鑄件的機械加工量和金屬鋁或鋁合金的鑄造余量,不僅節(jié)約了電力、金屬材料、還大大節(jié)約了勞動成本;
鋁合金壓鑄件鑄造工藝有四把火,分別是退火、正火、淬火和回火,其在壓鑄過程中,淬火與回火的關(guān)系非常密切,兩者缺一不可。
鋁合金壓鑄件的鑄造工藝過程,是將金屬液先低速或高速鑄造充型進模具的型腔內(nèi),模具有活動的型腔面,它隨著金屬液的冷卻過程加壓鍛造,既消除毛坯的縮孔縮松缺陷,也使毛坯的內(nèi)部組織達到鍛態(tài)的破碎晶粒。毛坯的綜合機械性能得到顯著的提高。另外,該工藝生產(chǎn)出來的毛坯,外表面光潔度達到7級(Ra1.6),如冷擠壓工藝或機加工出來的表面一樣,有金屬光澤。
東莞市樂發(fā)精密五金制品有限公司
專注多年從事精密鋅合金壓鑄,鋁合金壓鑄,鎂合金壓鑄,銅壓鑄生產(chǎn)加工及鋅合金壓鑄模具,鋁合金壓鑄模具,鎂合金模具壓鑄,銅壓鑄模具設(shè)計與開發(fā)。擁有各種主要精密壓鑄加工設(shè)備具備多名高素質(zhì)的工程人員
我司產(chǎn)品主要運用領(lǐng)域:電子,電器,機械,數(shù)碼,光學,新能源汽車,充電樁,動車組,摩托車,電瓶車,LED配件,家具,衛(wèi)浴,工藝品等行業(yè),
產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)勢:壓鑄成品密度均勻,產(chǎn)品不易斷裂、變形、重量穩(wěn)定、表面均勻光滑,CNC加工、鑚孔攻牙、孔內(nèi)研磨、振動研磨以及手工拋光研磨、各種色澤電鍍、陽極處理、奈米烤漆、電鍍、非鉻酸皮膜處理(符合ROHS、WEEE環(huán)保要求,產(chǎn)品耐腐蝕及中性鹽霧測試最高可達120小時)表面可電鍍。
壓鑄件二次加工可控制無砂孔,不滲水,不漏氣,產(chǎn)品可氧化各種顏色,不起泡,無水紋,電鍍無麻點,同時過酸性鹽務(wù)96小時達十級,散熱性能達200以上。
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▼樂發(fā)精密產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)境
樂發(fā)五金鑄件產(chǎn)品優(yōu)勢
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15年的精密鋅合金壓鑄,鋁合金壓鑄模具的設(shè)計與開發(fā),具備較強的精密壓鑄技術(shù)實力和精密壓鑄生產(chǎn)能力
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具備多名高素質(zhì)的工程人員;技術(shù)及管理人員,可根據(jù)客戶的要求設(shè)計開發(fā)各種手機邊框,精湛工藝,表面可作多個顏色。
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▌品質(zhì)異常24小時響應(yīng)措施,3天內(nèi)處理結(jié)案
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▌可控制無砂孔,無水紋電鍍不起泡,無麻點,不生銹,不氧化
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- 鋁合金壓鑄件類產(chǎn)品主要用于電子、汽車、電機、家電和一些通訊行業(yè)等
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