壓鑄小知識(shí)

壓鑄操作工藝流程作步驟四

模具安裝→ 調(diào)試 →清理預(yù)熱模具 → 噴刷涂料 → 合模 → 涂料準(zhǔn)備 → 涂料配制 → 壓鑄 → 冷卻與凝固 → 開模 → 頂出鑄件 → 質(zhì)量檢驗(yàn) → 成品 → 廢品 → 合金熔化

一、模具安裝

    模具安裝前，壓鑄工必須全面了解模具結(jié)構(gòu)狀況，包括：

    1模具有無抽芯；動(dòng)模抽芯，還是靜模抽芯；滑塊抽芯，還是液壓抽芯。

    2是否需要安裝復(fù)位桿。

    3澆口套大小，溶杯大小，結(jié)合尺寸是否一致。

    5是否中心澆口。

    6頂棒位置、大小、長(zhǎng)短是否合適。

二、操作規(guī)范

    1根據(jù)模具情況更換熔杯沖頭，必要時(shí)調(diào)節(jié)壓射升降機(jī)構(gòu)。

    2檢查動(dòng)靜模板，確保表面無異物、無高點(diǎn)。

    3正確安裝吊具，在確定安全的情況下起吊，并確保模具進(jìn)入機(jī)床前無搖動(dòng)，以免撞傷機(jī)床。

    4根據(jù)模具情況，正確安裝模具。特別注意，帶有液壓抽芯的模具，必須將機(jī)床相對(duì)應(yīng)抽芯狀態(tài)調(diào)到“選擇”并且抽芯在動(dòng)模的，要調(diào)到“鎖模前”插芯；抽芯在靜模的，要調(diào)到“鎖模后”插芯狀態(tài)。

    5壓緊模具，接好油管及冷卻水管完成模具安裝。

 

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