鋁合金壓鑄精密件 無(wú)砂孔無(wú)水紋電鍍處理外殼配件陽(yáng)極氧化各種顏色
可控制二次加工無(wú)砂孔,無(wú)雜質(zhì),無(wú)色差
產(chǎn)品可氧化各種顏色 無(wú)色差
產(chǎn)品精密可控制到+-0.01
電鍍鹽霧可過(guò)酸性測(cè)試:96小時(shí)以上
產(chǎn)品散熱系數(shù)可控制在200以上
高端精密設(shè)備配件首選供應(yīng)商
壓鑄小知識(shí)
當(dāng)新模具使用到設(shè)計(jì)壽命的1/6~1/8時(shí),即鋁壓鑄模10000模次,鎂、鋅壓鑄模5000模次,銅壓鑄模800模次,應(yīng)對(duì)模具型腔及模架進(jìn)行450—480℃回火,并對(duì)型腔拋光和氮化,以消除內(nèi)應(yīng)力和型腔表面的輕微裂紋。以后每12000~15000模次進(jìn)行同樣保養(yǎng)。當(dāng)模具使用50000模次后,可每25000~30000模次進(jìn)行一次保養(yǎng)。采用上述方法,可明顯減緩由于熱應(yīng)力導(dǎo)致龜裂的產(chǎn)生速度和時(shí)間。 在沖蝕和龜裂較嚴(yán)重的情況下,可對(duì)模具表面進(jìn)行滲氮處理,以提高模具表面的硬度和耐磨性。但滲氮基體的硬度應(yīng)在35-43HRC,低于35HRC時(shí)氮化層不能牢固與基體結(jié)合,使用一段時(shí)間后會(huì)大片脫落:高于43HRC,則易引起型腔表面凸起部位的斷裂。滲氮時(shí),滲氮層厚度不應(yīng)超過(guò)0.15mm,過(guò)厚會(huì)于分型面和尖銳邊角處發(fā)生脫落。 3.熱處理 熱處理的正確與否直接關(guān)系到模具使用壽命。由于熱處理過(guò)程及工藝規(guī)程不正確,引起模具變形、開(kāi)裂而報(bào)廢以及熱處理的殘余應(yīng)力導(dǎo)致模具在使用中失效的約占模具失效比重的一半左右。 壓鑄模型腔均由優(yōu)質(zhì)合金鋼制成,這些材料價(jià)格較高,再加上加工費(fèi)用,成本是較高的。如果由于熱處理不當(dāng)或熱處理質(zhì)量不高,導(dǎo)致報(bào)廢或壽命達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,經(jīng)濟(jì)損失世大。
因此,在熱處理時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn): (1) 鍛件在未冷至室溫時(shí),進(jìn)行球化退火。 (2) 粗加工后、精加工前,增設(shè)調(diào)質(zhì)處理。為防止硬度過(guò)高,造成加工困難,硬度限制在25-32HRC,并于精加工前,安排去應(yīng)力回火。 (3) 淬火時(shí)注意鋼的臨界點(diǎn)Ac1和AC3及保溫時(shí)間,防止奧氏體粗化?;鼗饡r(shí)按20mm/h保溫,回火次數(shù)一般為3次,在有滲氮時(shí),可省略第3次回火。 (4) 熱處理時(shí)應(yīng)注意型腔表面的脫碳與增碳。脫碳會(huì)記過(guò)迅速引起損傷、高密度裂紋;增碳會(huì)降低冷熱疲勞抗力。 (5) 氮化時(shí),應(yīng)注意氮化表面不應(yīng)有油污。經(jīng)清洗的表面,不允許用手直接觸摸,應(yīng)戴手套,以防止氮化表面沾有油污導(dǎo)致氮化層不勻。 (6) 兩道熱處理工序之間,當(dāng)上一道溫度降至手可觸摸,即進(jìn)行下道,不可冷至室溫。
東莞市樂(lè)發(fā)精密五金制品有限公司
專注多年從事精密鋅合金壓鑄,鋁合金壓鑄,鎂合金壓鑄,銅壓鑄生產(chǎn)加工及鋅合金壓鑄模具,鋁合金壓鑄模具,鎂合金模具壓鑄,銅壓鑄模具設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)。擁有各種主要精密壓鑄加工設(shè)備具備多名高素質(zhì)的工程人員
我司產(chǎn)品主要運(yùn)用領(lǐng)域:電子,電器,機(jī)械,數(shù)碼,光學(xué),新能源汽車,充電樁,動(dòng)車組,摩托車,電瓶車,LED配件,家具,衛(wèi)浴,工藝品等行業(yè),
產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì):壓鑄成品密度均勻,產(chǎn)品不易斷裂、變形、重量穩(wěn)定、表面均勻光滑,CNC加工、鑚孔攻牙、孔內(nèi)研磨、振動(dòng)研磨以及手工拋光研磨、各種色澤電鍍、陽(yáng)極處理、奈米烤漆、電鍍、非鉻酸皮膜處理(符合ROHS、WEEE環(huán)保要求,產(chǎn)品耐腐蝕及中性鹽霧測(cè)試最高可達(dá)120小時(shí))表面可電鍍。
壓鑄件二次加工可控制無(wú)砂孔,不滲水,不漏氣,產(chǎn)品可氧化各種顏色,不起泡,無(wú)水紋,電鍍無(wú)麻點(diǎn),同時(shí)過(guò)酸性鹽務(wù)96小時(shí)達(dá)十級(jí),散熱性能達(dá)200以上。
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▼樂(lè)發(fā)精密產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)境
樂(lè)發(fā)五金鑄件產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
01 實(shí)力品牌,深得大企業(yè)信賴!
15年的精密鋅合金壓鑄,鋁合金壓鑄模具的設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā),具備較強(qiáng)的精密壓鑄技術(shù)實(shí)力和精密壓鑄生產(chǎn)能力
▌獨(dú)立模具房 ▌精密壓鑄生產(chǎn)車間
▌拋光房 ▌自動(dòng)流水線 ▌后加工車間
02 精湛工藝,速度決定未來(lái)
具備多名高素質(zhì)的工程人員;技術(shù)及管理人員,可根據(jù)客戶的要求設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)各種手機(jī)邊框,精湛工藝,表面可作多個(gè)顏色。
▌簽定合同十天可開(kāi)模出樣
▌最快樣品確認(rèn)后面3天可批量交貨
▌品質(zhì)異常24小時(shí)響應(yīng)措施,3天內(nèi)處理結(jié)案
03 先進(jìn)設(shè)備,科學(xué)流程化管理生產(chǎn)
▌24小時(shí)全自動(dòng)機(jī)械化生產(chǎn)運(yùn)作
▌獨(dú)立模房(火花機(jī),電腦鑼,銑床,精密磨床)
▌88噸壓鑄機(jī),128噸壓鑄機(jī),280噸壓鑄機(jī),400噸壓鑄機(jī),200噸壓鑄機(jī)
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04 擁有獨(dú)特核心技術(shù),質(zhì)量更有保障
▌高精密合金壓鑄件,可控制公差+-0.02
▌可控制無(wú)砂孔,無(wú)水紋電鍍不起泡,無(wú)麻點(diǎn),不生銹,不氧化
▌壓鑄成品密度均勻,產(chǎn)品不易斷裂、變形、質(zhì)量穩(wěn)定
▌出貨層層檢測(cè) ▌可噴砂氧化各種顏色
05 優(yōu)質(zhì)服務(wù),全程無(wú)憂
▌首次合作免費(fèi)試樣及免模具設(shè)計(jì)費(fèi)
▌品質(zhì)異常24小時(shí)響應(yīng)措施,3天內(nèi)處理結(jié)案
▌新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)品質(zhì)經(jīng)多次調(diào)整無(wú)法滿足客戶要求,無(wú)條件退回客戶所支付的所有費(fèi)用
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