壓鑄小知識

1.4變形

         (1)特征：

        ①整體變形或局部變形；②壓鑄件幾何形狀圖紙不符。

         (2)產生原因：

        ①鑄件結構不良；②開模過早，鑄件剛性不夠③頂桿設置不當，頂出時受力不均；④進澆口位當或澆口厚度太厚，切除澆口時容易變形；⑤由具局部表面粗糙造成阻力大，產品頂出時變形；于模具局部溫度過高，產品未完全固化，頂出時力大，引起產品變形。

         (3)處理辦法：

        ①改進鑄件結構；②合理調整保壓和開模日③合理設置頂出位置及頂桿數(shù)量，最好用4根，開闊的地方；④改變澆口位置，使?jié)部谟幸粋€點，減小澆口厚度，以能保證產品的鑄造質量為準這樣切除澆口時產品就不容易變形；⑤加強模面處理，減少脫模阻力；⑥對局部模具溫度進行虧控制，保持模具熱平衡。

         1.5流痕、花紋

         (1)特征：

        鑄件表面上有與金屬液流動方向一致的條紋有明顯可見的與金屬基體顏色不一樣的無方向性的紋路，無發(fā)展趨勢。

         (2)產生原因：

        ①首先進入型腔的金屬液形成一個極薄的而又不完全的金屬層后，被后來的金屬液所彌補而留下的痕跡；②模溫過低，模溫不均勻：③內澆道截面積過小及位置不當產生噴濺；④作用于金屬液的壓力不足；⑤花紋：涂料用量過多。

         (3)處理方法：

        ①提高金屬液溫度620％～650℃；②提高模溫，保持200~C~250"(2的熱平衡；⑧加厚內澆道截面積改變進口位置；④調整充填速度及壓射時間行程長度；⑤選用合適的涂料及調整對比濃度用量。

         1.6冷隔

         (1)特征

        壓鑄件表面有明顯的、不規(guī)則的、下陷線性紋路(有穿透與不穿透兩種)形狀細小而狹長，有的交接邊緣光滑，在外力作用下有發(fā)展的可能。

         (2)產生原因：

        ①兩股金屬流相互對接，但未完全熔合而又無夾雜存在其間，兩股金屬結合力很薄弱；②澆注溫度或壓鑄模溫度偏低；③選擇合金不當，流動性差；④澆道位置不對或流路過長；⑤填充速度低，壓射比壓低。

         (3)處理方法：

        ①適當提高澆注溫度和模具溫度；②提高壓射比壓，縮短填充時間；③提高壓射速度，同時加大內澆口截面積；④改善排氣、填充條件；⑤正確選用合金，提高合金流動性。

         1.7變色、斑點

         (1)特征：

        鑄件表面上呈現(xiàn)出不同的顏色及斑點。

         (2)產生原因：

        ①不合適的脫模劑；②脫模劑用量過多，局部堆積；③含有石墨的潤滑劑中的石墨落入鑄件表層；④模溫過低，金屬液溫度過低導致不規(guī)則的凝固引起。

         (3)處理方法：

        ①更換優(yōu)質脫模劑；②嚴格噴涂量及噴涂操作；③控制模溫，保持熱平衡；④控制金屬液溫度。

 

東莞市樂發(fā)精密五金制品有限公司

專注多年從事精密鋅合金壓鑄，鋁合金壓鑄，鎂合金壓鑄，銅壓鑄生產加工及鋅合金壓鑄模具，鋁合金壓鑄模具，鎂合金模具壓鑄，銅壓鑄模具設計與開發(fā)。擁有各種主要精密壓鑄加工設備具備多名高素質的工程人員
我司產品主要運用領域：電子，電器，機械，數(shù)碼，光學，新能源汽車，充電樁，動車組，摩托車，電瓶車，LED配件，家具，衛(wèi)浴，工藝品等行業(yè)，
產品質量優(yōu)勢：壓鑄成品密度均勻，產品不易斷裂、變形、重量穩(wěn)定、表面均勻光滑,CNC加工、鑚孔攻牙、孔內研磨、振動研磨以及手工拋光研磨、各種色澤電鍍、陽極處理、奈米烤漆、電鍍、非鉻酸皮膜處理(符合ROHS、WEEE環(huán)保要求，產品耐腐蝕及中性鹽霧測試最高可達120小時)表面可電鍍。
壓鑄件二次加工可控制無砂孔，不滲水，不漏氣，產品可氧化各種顏色，不起泡，無水紋，電鍍無麻點，同時過酸性鹽務96小時達十級，散熱性能達200以上。
 
歡迎來電咨詢！
業(yè)務咨詢：QQ：1556039810  微信/手機：13686609610
技術交流：QQ： 740389501 微信/手機：13829212466
公司官網：http://m.hao18815.com/

▼樂發(fā)精密產品生產環(huán)境

樂發(fā)五金鑄件產品優(yōu)勢

01 實力品牌，深得大企業(yè)信賴!

15年的精密鋅合金壓鑄，鋁合金壓鑄模具的設計與開發(fā)，具備較強的精密壓鑄技術實力和精密壓鑄生產能力

▌獨立模具房　　▌精密壓鑄生產車間

▌拋光房　　　　▌自動流水線　　▌后加工車間

　在線留言　　立即咨詢

02 精湛工藝，速度決定未來

具備多名高素質的工程人員;技術及管理人員，可根據客戶的要求設計開發(fā)各種手機邊框，精湛工藝，表面可作多個顏色。

▌簽定合同十天可開模出樣

▌最快樣品確認后面3天可批量交貨

▌品質異常24小時響應措施，3天內處理結案

03 先進設備，科學流程化管理生產

▌24小時全自動機械化生產運作

▌獨立模房(火花機，電腦鑼，銑床，精密磨床)

▌88噸壓鑄機,128噸壓鑄機，280噸壓鑄機，400噸壓鑄機，200噸壓鑄機

▌拋光房,振動研磨機,噴砂房,打砂房,拉絲機，批鋒線

04 擁有獨特核心技術，質量更有保障

▌高精密合金壓鑄件，可控制公差+-0.02

▌可控制無砂孔，無水紋電鍍不起泡，無麻點，不生銹，不氧化

▌壓鑄成品密度均勻，產品不易斷裂、變形、質量穩(wěn)定

▌出貨層層檢測　　▌可噴砂氧化各種顏色

05 優(yōu)質服務，全程無憂

▌首次合作免費試樣及免模具設計費

▌品質異常24小時響應措施，3天內處理結案

▌新產品開發(fā)品質經多次調整無法滿足客戶要求，無條件退回客戶所支付的所有費用

　在線留言　　立即咨詢