鋅合金壓鑄廠總結(jié)壓鑄生產(chǎn)時的必須注意問題
鋅合金壓鑄廠常見問題:
一,局限性,壓鑄合金的種類:模具使用溫度限制鑄造模具,部分原因是由于合金的熔點太高,導(dǎo)致支架壓鑄模壽命太低,成本高,難以在實際生產(chǎn)中的應(yīng)用。目前,用于壓鑄合金生產(chǎn)的主要是鋅合金,鋁合金,鎂合金和銅合金等有色金屬。
二,鑄件表面孔隙的存在:常高溫氣體時,膨脹會使汽包壓力鑄造全球表面,對壓鑄嚴(yán)重影響外觀,降低了總的鋅合金壓鑄件質(zhì)量。因此,壓鑄件一般不能進(jìn)行焊接和熱處理,不應(yīng)在高溫下工作。
三,壓鑄件的尺寸范圍:壓鑄模是壓鑄機鎖模力大小和加載方式的大小是有限的,所以壓鑄技術(shù)只適用于小型鑄件的生產(chǎn),而不能用于大型鑄件。同樣,壓鑄凹壓鑄模具和復(fù)雜的,因為限制因素原則,它是壓鑄生產(chǎn)的困難。
鋅合金壓鑄件的產(chǎn)品特點表現(xiàn)為:
1、比重大,有重量更有質(zhì)感,強度比塑料注射成型。
2鑄造性能好,精密零件可以形狀復(fù)雜,薄壁鑄件,鑄件表面光滑。
3表面處理:電鍍,噴涂,噴漆。
4熔化與壓鑄無鐵的吸收,不腐蝕壓型,不粘模。
5有很好的機械性能和耐磨性。
6熔點低,在385℃熔化,比鋁合金壓鑄成型更容易。
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